La mécanique de précision est un domaine peu connu, mais qui est en plein essor en ce moment. Avec l’arrivée des nouvelles machines sur le secteur, l’entretien de ces dispositifs est devenu une question importante. La nécessité de différentes pièces comme la broche et l’électrobroche est ainsi indispensable. Dans cet article, vous découvrirez l’importance de cette pièce dans le domaine de l’électromécanique.
La broche est un élément essentiel qui fait partie de toutes les machines-outils à enlèvement de métal. Il s’agit d’un élément de haut niveau technologique qui combine la nécessité d’un haut niveau de connaissance dans la conception, des niveaux exigeants de précision dans la fabrication et un degré important de méticulosité dans l’assemblage. Ainsi, la fabrication d’électrobroche doit être confiée à des professionnels certifiés.
Une électrobroche est un moteur compact à haute fréquence capable de tourner à des vitesses élevées. Contrairement à d’autres moteurs à grande vitesse, les électrobroches ont la capacité de tourner à des vitesses plus élevées, avec une erreur de concentricité minimale et une charge de travail plus importante. Pour ce faire, elles utilisent des roulements à contact angulaire de haute précision.
Selon l’application, ces roulements peuvent comporter des billes en céramique, qui permettent au moteur de travailler à une vitesse plus élevée, ou des billes métalliques, qui réduisent cette vitesse, mais permettent une charge plus élevée.
Grâce à cette précision, les électrobroches peuvent usiner une multitude de matériaux. Par exemple, le bois, la pierre, le marbre, le plastique ou l’aluminium. Une caractéristique importante est qu’elles peuvent s’adapter à n’importe quel type d’outil lors du travail. Les plus courants sont les systèmes ISO et HSK. Selon le mode de changement d’outil, il peut s’agir d’électrobroches à changement automatique ou manuel.
Les électrobroches à changement d’outil automatique disposent d’un système automatique qui accélère les processus de travail. En revanche, dans le cas des électrobroches à changement manuel, il est nécessaire de placer manuellement l’outil dans le moteur, ce qui ralentit le processus. Le niveau d’exigence auquel ces moteurs travaillent implique qu’ils intègrent différents systèmes de refroidissement pour des performances optimales.
Les électrobroches dotées d’un système de ventilation forcée refroidissent le moteur au moyen de l’air généré par des ventilateurs placés à cet effet. Il existe également des électrobroches à refroidissement par air comprimé, qui utilisent cet air pour refroidir le moteur. Ce système est parfait pour les environnements où l’air est très poussiéreux.
Enfin, un liquide peut également être utilisé pour refroidir le moteur (eau, antigel, huile). C’est la méthode de refroidissement la plus couramment utilisée pour les applications les plus exigeantes avec des charges de travail élevées.
Les électrobroches sont des apareils capables de tourner à grande vitesse. Pour atteindre ces caractéristiques, il est nécessaire de les fabriquer avec la plus grande précision et des composants de haute qualité. Tous les types d’électrobroches présentent des avantages, car leur conception a été optimisée pour chaque application. Il est possible d’automatiser et de rendre chaque application plus flexible, bien que pour les applications les plus simples, nous puissions bénéficier des avantages d’un moteur de haute qualité à un prix imbattable. Ces électrobroches à grande vitesse sont également classées en fonction de l’application à réaliser ou du type de matériau à usiner.
